荣鼎自动化设备http://www.cqrdzdh.com

一、电动机电气常见故障的分析和处理 ：

1，电源接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声。

可能原因：

（1）电源没有全部接通成单相起动；

（2）电动机过载； （3）被拖动机械卡住；

（4）绕线式电动机转子回路开路成断线； （5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。

处理方法：

（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；

（2）卸载后空载或半载起动； （3）检查被拖动机械，排除故障；

（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；

（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

2.电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。

（1）电源电压较低；

（2）原为三角形接法误接成星形接法； （3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。

处理方法：

（1）提高电压； （2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式。

（3）进行检查后并对症处理。

3.电动机起动后发热超过电机容许的最高温升标准或冒烟。

可能原因：

（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；

（2）电动机通风不良或环境湿度过高； （3）电动机过载或单相运行；

（4）电动机起动频繁或正反转次数过多； （5）定子和转子相互磨擦（俗称扫膛）。

二、电动机机械常见故障的分析和处理:

1，定、转子铁芯故障检修。定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

（1）轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

（2）拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

（3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

（4）因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。

（5）铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

2.轴承故障检修。转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。

（1）故障检查:

运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。